تیغه برشی هیدرولیک

تیغه برشی هیدرولیک

تیغه برشی هیدرولیک برای ریخته گری پیوسته جزء اصلی برش هیدرولیک است و عملکرد آن مستقیماً کارایی برش، کیفیت کرف و عمر تجهیزات را تعیین می کند.
ارسال درخواست
شرح
پارامترهای فنی

مواد متداول استفاده می شود

 

فولاد قالب کار گرم:

H13 (4Cr5MoSiV1): استحکام در دمای بالا، خستگی حرارتی (800 ~ 1000 درجه)، مقاومت در برابر سایش خوب، مناسب برای برش بارهای بالا.

5CrNiMo: چقرمگی عالی، مقاومت در برابر ضربه، مناسب برای شرایط برشی مکرر.

 

آلیاژهای ویژه:

فولاد با سرعت بالا (مانند W6Mo5Cr4V2): سختی بالا (HRC 60~65)، اما شکننده، نیاز به بهینه سازی فرآیند عملیات حرارتی دارد.

آلیاژهای مبتنی بر نیکل-: مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا (بالاتر از 1100 درجه)، برای برش فولاد ضد زنگ و سایر شمش‌های آلیاژی بالا-.

 

تکنولوژی پوشش سطح:

پوشش تنگستن کاربید (WC): مقاومت در برابر سایش لبه را افزایش می دهد، طول عمر 30٪ تا 50٪.

پوشش تیتانیوم نیترید (TiN): کاهش ضریب اصطکاک، کاهش پوست اکسیده شده با چسب.

 

شاخص عملکرد

 

سختی دمای بالا: HRC 45~50 را در 800~1100 درجه حفظ کنید (از نرم شدن و تغییر شکل جلوگیری کنید).

مقاومت در برابر خستگی حرارتی: در برابر چرخه‌های مکرر گرم و سرد (برشی-بیلت با دمای بالا → خنک‌کننده) بدون ترک مقاومت می‌کند.

مقاومت در برابر سایش: کاهش سایش لبه ناشی از اصطکاک با شمش با دمای بالا.

چقرمگی: برای جلوگیری از بریدگی یا شکستگی تحت بار ضربه برشی.

 

ساختار و طراحی تیغه

 

فرم لبه

لبه صاف: مناسب برای بیلت، دال، توزیع نیروی برشی یکنواخت است.

لبه اریب (شیب 5 تا 15 درجه): اوج نیروی برشی را کاهش دهید، مناسب برای شمش بخش بزرگ.

لبه ترکیبی: چاقوی فوقانی لبه اریب است، چاقوی پایینی لبه صاف است، کارایی و مصرف انرژی را متعادل می کند.

 

پارامترهای هندسی

 

ضخامت تیغه: 80 ~ 200 میلی متر (بر اساس نیاز نیروی برشی انتخاب می شود، تیغه ضخیم دارای مقاومت تغییر شکل قوی است).

زاویه لبه برش: 75 درجه ~ 90 درجه (هرچه زاویه کوچکتر باشد، نیروی برشی کمتر است، اما مقاومت در برابر سایش کاهش می یابد).

پخ لبه: 0.5 ~ 2 میلی متر (کاهش غلظت استرس، جلوگیری از خرد شدن).

 

نگهداری روزانه

 

روانکاری خنک کننده: پس از برش دادن، مایع خنک کننده مبتنی بر آب{0}} را اسپری کنید (از دمای تیغه بیش از 300 درجه اجتناب کنید).

تمیز کردن پوست اکسید شده: به طور مرتب پوست اکسید آهن چسبیده به سطح تیغه را جدا کنید (برای جلوگیری از خراشیدگی لبه).

نظارت بر سایش: سایش لبه برش را در هر جابجایی بررسی کنید (بیش از 3 میلی متر نیاز به تعمیر و زمین یا تعویض دارد).

تیز کردن لبه: از ماشین سنگ زنی CNC برای تعمیر لبه پس از سایش برای حفظ زاویه و صافی لبه استفاده کنید.

 

شرکت ما تجربه چندین ساله در تولید و بازاریابی تیغه های برشی هیدرولیک دارد و دارای پرسنل فنی حرفه ای است که می توانند بر اساس نیازهای فردی مشتریان تولید و فرآوری کنند. داده های پارامتر بالا را می توان برای مرجع استفاده کرد، اگر نیازهای خاصی دارید، لطفا با ما تماس بگیرید.

 

ارسال پیام