ترانسفورماتور کوره قوس الکتریکی

ظرفیت اضافه بار استثنایی:

در طول فولادسازی، به ویژه در فاز ذوب، فروپاشی مکرر مواد و اتصال کوتاه، ترانسفورماتور را تحت فشارهای مکانیکی و حرارتی شدید قرار می دهد. در نتیجه، طراحی و ساخت آن باید از استحکام مکانیکی بسیار بالا و مقاومت{1}}در اتصال کوتاه برخوردار باشد.

محدوده تنظیم ولتاژ گسترده:

این ترانسفورماتورها معمولاً روی -تپ چنجرهای بارگذاری برای پاسخگویی به نیازهای برق مختلف در مراحل ذوب (سوراخ کردن، ذوب، اکسیداسیون، احیا) وجود دارند. اینها تنظیم ولتاژ ثانویه قابل توجهی را تحت بار (معمولاً ± 10٪ تا 20 ±٪ ولتاژ نامی یا حتی بیشتر از آن) امکان پذیر می کند.

جریان ثانویه بسیار بالا:

برای ایجاد قوس هایی که به هزاران درجه سانتیگراد می رسند، جریان های ثانویه می توانند از هزاران تا ده ها هزار آمپر متغیر باشند. در نتیجه، سرنخ‌های ثانویه (شینه‌های مسی یا کابل‌های خنک‌شده با آب) بسیار مقاوم هستند.

تطبیق ظرفیت:

ظرفیت ترانسفورماتور باید با تناژ کوره قوس الکتریکی، فرآیند ذوب (قدرت استاندارد، توان بالا، فوق-قدرت بالا) و ریتم تولید پیش‌بینی‌شده مطابقت داشته باشد.

انتخاب امپدانس:

نیازمند بررسی جامع ظرفیت اتصال کوتاه-شبکه و الزامات فرآیند ذوب است. امپدانس یک مقدار ثابت نیست و می تواند بر اساس نیازهای خاص طراحی شود.

هارمونیک ها و تاثیر توان راکتیو:

کوره های قوس الکتریکی "منابع آلودگی" برای شبکه هستند که هارمونیک های قابل توجهی و نوسانات شدید توان راکتیو تولید می کنند. ترانسفورماتورها باید همراه با جبران کننده های استاتیک var (SVC) و فیلترهای فعال استفاده شوند.

شرکت ما تولید کننده پیشرو در ترانسفورماتورهای کوره الکتریکی در چین و تهیه کننده اصلی کلیه استانداردهای ملی برای چنین تجهیزاتی است. از زمان تأسیس، ما به طور مداوم بر روی ترانسفورماتورهای کوره قوس الکتریکی به عنوان خط تولید اصلی خود تمرکز کرده‌ایم، که کل فرآیند توسعه از طراحی و ساخت ترانسفورماتورهای کوره قوس الکتریکی 0.5 تنی در دهه 1960 تا تولید واحدهای 220 تنی تا سال 2010 را در بر می‌گیرد. در این میان بیش از 30 واحد با ظرفیت بیش از 63000 کیلو ولت آمپر در حال حاضر در حال بهره برداری هستند که شامل صادرات به کشورهایی مانند اندونزی، ایران و روسیه می شود.