ویژگی های اصلی و اصول کوره های VD/VOD
محیط خلاء:با تخلیه محفظه (معمولاً به<1 mbar), the partial pressure of CO is significantly reduced. This enables the carbon-oxygen reaction [C] + [O] → CO↑ to proceed vigorously at lower carbon levels (i.e., "vacuum decarburization").
کربن زدایی اکسیژن (حالت VOD):اکسیژن بر روی سطح فولاد مذاب در محفظه خلاء دمیده می شود و اکسیداسیون کربن را برای تشکیل CO در اولویت قرار می دهد و سپس تخلیه می شود. خلاء و کنترل دقیق کاهش کربن را به سطوح بسیار پایین (به عنوان مثال، کمتر یا مساوی 0.03٪ یا حتی 0.01٪) در حالی که کروم را حفظ می کند (کروم به طور قابل توجهی اکسید نمی شود) امکان پذیر می کند.
هم زدن گاز بی اثر:آرگون (Ar) از میان آجرهای نفوذپذیر کف کوره دمیده میشود و فولاد مذاب را به شدت به هم میزند تا واکنشها را تحریک کند، ترکیب و دما را همگن کند و افزایش گازها و آخالها را تسریع کند.
آلیاژسازی:آلیاژهای{0}دقت بالا تحت خلاء یا فشار اتمسفر برای تنظیم دقیق ترکیب اضافه میشوند.
موقعیت در فرآیند متالورژی
به طور معمول یک پیوند مهم در دنباله: EAF/AOD → VOD/VD → ریخته گری مداوم.
برای فولاد ضد زنگ:کوره اولیه (به عنوان مثال، EAF) فولاد مذاب اولیه را تامین می کند ← AOD کربن زدایی اولیه و حفظ کروم را انجام می دهد ← VOD کربن زدایی عمیق و پالایش نهایی را برای برآورده کردن نیازهای کربن/نیتروژن فوق العاده کم- انجام می دهد.
برای-فولاد آلیاژی/فولاد ساختاری با کیفیت بالا:پالایش اولیه در مبدل / کوره الکتریکی → VD برای گاز زدایی، اکسید زدایی و خالص سازی.
اجزای ساختاری اولیه
ظرف خلاء:ظرف مهر و موم متحرک یا ثابت برای نگهداری ملاقه.
پوشش وکیوم:دارای پورتهای مشاهده، سیستمهای شارژ، لنس اکسیژن/نازل اسپری، دستگاههای اندازهگیری دما/نمونهگیری، و مهر و موم به مخزن خلاء.
سیستم خلاء:
پمپ جت بخار:فنآوری رایج سنتی با استفاده از-بخار با فشار بالا برای تولید ظرفیت پمپاژ فوقالعاده{{1}بالا، قادر به مدیریت حجمهای گاز بزرگ (مثلاً CO قابل توجهی که در طول دمیدن اکسیژن تولید میشود).
پمپ مکانیکی (پمپ ریشه + پمپ خشک) ترکیبی:انرژی{0}}کارآمدتر و سازگار با محیط زیست (بدون نیاز به دیگ بخار) که نشان دهنده روند پروژه های جدید مدرن است.
سیستم دمیدن اکسیژن (VOD Core):لنس بالا، قابل تنظیم در ارتفاع، برای تزریق اکسیژن.
سیستم دمش و همزن آرگون:به آجرهای هواکش در پایین ملاقه متصل می شود.
سیستم شارژ:برای افزودن آلیاژها، اکسید زداها و غیره در شرایط خلاء استفاده می شود.
سیستم کنترل:سیستم کنترل خودکار مبتنی بر-مدلهای تعادل کربن و مدلهای پیشبینی دما، تنظیم زمان واقعی سرعت دمش اکسیژن، سطح خلاء، شدت هم زدن و غیره.
مقایسه بین حالت های VD و VOD و جدول پارامترهای معمولی
| VD | VOD | توجه داشته باشید | |
| اهداف اصلی | گاز زدایی (H، N)، اکسید زدایی، تصفیه | کربن زدایی عمیق و گاز زدایی | |
| انواع اصلی فولاد | فولاد بلبرینگ، فولاد دنده، فولاد ساختاری{0}بالا | فولاد ضد زنگ آستنیتی (304L، 316L)، فولاد ضد زنگ فریتی فوق العاده-زنگ نزن (444)، فولاد سیلیکونی | |
| درجه خلاء کار | 0.5 - 1 mbar (درجات بالاتر برای هیدروژن زدایی عمیق لازم است) | 20 - 100 mbar (دوره دمیدن اکسیژن) →<1 mbar (degassing period) | فشار معینی باید در طول دوره دمیدن اکسیژن برای کنترل واکنش حفظ شود |
| دمیدن اکسیژن | هیچ کدام | توسط لنس بالا دمیده شده است | ویژگی های اصلی VOD |
| نیاز اولیه کربن | منظم | نسبتاً زیاد (مثلاً 0.3٪ - 0.6%)، گرما و واکنش دهنده ها را برای کربن زدایی فراهم می کند. | |
| ظرفیت کربن نقطه پایانی- | به تعادل اولیه کربن{0}}اکسیژن بستگی دارد | بسیار کم (کمتر یا مساوی 0.03٪، حتی 0.01٪) | |
| چرخه پردازش | نسبتا کوتاه (30-50 دقیقه) | نسبتا طولانی (50-70 دقیقه) | زیرا شامل مرحله دمیدن اکسیژن است |
شرکت ما دارای تجربه غنی در طراحی و ساخت سازه های مختلف کوره های بین المللی است. در طول سال ها، ما هزاران مجموعه تجهیزات را به شرکت های بزرگ آهن و فولاد خارجی و شرکت های ماشین آلات سنگین ارائه کرده ایم و محصولات ما به بیش از ده ها کشور و منطقه صادر شده است. کیفیت و خدمات محصولات ما از شهرت خوبی در بین کاربران برخوردار است و مورد استقبال آنها قرار می گیرد.
پارامترهای اصلی VD/VOD ارائه شده توسط شرکت ما
|
رتبه بندی شده است ظرفیت |
ملاقه قطر |
مخزن خلاء قطر |
مخزن خلاء ارتفاع |
ظرفیت پمپ خلاء پمپ |
در حال کار کردن درجه خلاء |
|
(t) |
(میلی متر) |
(میلی متر) |
(میلی متر) |
(کیلوگرم در ساعت) |
(Pa) |
|
15 |
2000 |
3800 |
4000 |
100 |
67 |
|
20 |
2200 |
4000 |
4200 |
150 |
67 |
|
30 |
2600 |
4400 |
4600 |
200 |
67 |
|
40 |
2800 |
4800 |
5000 |
200 |
67 |
|
50 |
2900 |
5000 |
5200 |
250 |
67 |
|
60 |
3150 |
5200 |
5400 |
300 |
67 |
|
80 |
3400 |
5600 |
600 |
350 |
67 |
|
100 |
3500 |
5800 |
6200 |
400 |
67 |
|
120 |
3650 |
6100 |
6300 |
400 |
67 |
|
150 |
3900 |
6300 |
6600 |
450 |
67 |
