چهار طبقه بندی کوره های فولادسازی

کوره قوس الکتریکی

کوره قوس الکتریکی از دمای بالای تولید شده توسط قوس الکتریکی برای گرم کردن و ذوب فلز استفاده می کند و یکی از رایج ترین کوره های مورد استفاده در فولادسازی است. بر اساس مواد بدنه کوره و ویژگی‌های ساختاری، کوره‌های قوس الکتریکی را می‌توان به کوره‌های قوس الکتریکی با تغییر فرکانس{1}، کوره‌های قوس الکتریکی تشدید کننده، و کوره‌های قوس الکتریکی معمولی تقسیم کرد. کوره های قوس الکتریکی مزایایی مانند گرمایش سریع و کنترل دقیق دما دارند و برای ذوب و فرآوری فلزات مختلف مناسب هستند.

مبدل

مبدل وسیله ای است که از بدنه کوره دوار برای تولید فولاد مذاب استفاده می کند که عمدتاً برای تولید فولاد کم کربن-به کار می رود. انواع مختلفی از مبدل ها از جمله کوره های بل، کوره های تاپ، کوره های کروپ و کوره های الیمپوس وجود دارد. فولادسازی مبدل دارای مزایایی از جمله راندمان تولید بالا و مصرف انرژی پایین است و یکی از روش های مهم در تولید فولاد مدرن می باشد.

-کوره اجاق گاز را باز کنید

کوره باز-کوره فولادسازی نسبتاً ساده است که انواع رایج آن از جمله دیگ‌های-ته تخت و کوره‌های افقی است. کوره‌های روباز دارای دمای ذوب متوسط ​​هستند و برای ذوب و گرم کردن بیلت‌های آهن، چدن و ​​فولاد مناسب هستند. کوره های روباز دارای مزایایی مانند عملکرد ساده و هزینه ساخت پایین هستند و هنوز در برخی از شرکت های کوچک فولادی و ریخته گری استفاده می شوند.

کوره بلند

کوره بلند یکی از مهمترین تجهیزات در فولادسازی است که با راندمان تولید بالا و درجه بالایی از پالایش مشخص می شود. کوره بلند از طریق فرآیندهایی مانند شارژ از بالا، کاهش بدنه کوره و ضربه زدن به پایین، سنگ آهن را به آهن خام تبدیل می کند. آهن‌سازی کوره بلند یک حلقه اصلی در تولید فولاد است و خروجی و کیفیت آن مستقیماً بر فرآیندهای فولادسازی و نورد بعدی تأثیر می‌گذارد.